소위 LSR 인 액체 실리콘의 처리는 특히 까다롭습니다. LSR의 일관성은 물에서부터 꿀에 이르기까지 다양하며 금형이 매우 단단히 닫히고 정확한 세부 사항까지 성숙된 사출 성형 공정을 보장하기 위해 절대 평면 평행도가 필요합니다.
최첨단 액체 실리콘 가공을 위한 사출성형 액상 실리콘 고무는 탄력성을 유지하면서 핵분열 생성물없이 백금 촉매 첨가제 가교 결합에서 안정한 네트워크를 형성하는 두 가지 구성 요소로 구성됩니다. 2KM사 SilcoStar 의 서보 모타 및 믹서 노즐은 LSR의 특수 기능을 위해 구성되었으며, 더 나아가 클린 룸에서의 생산에 가장 적합합니다.
액상 실리콘 고무의 대표적인 재료 특성은 다음과 같습니다.
안정적인 char-acteristics 프로파일로 -50 ° C ~ 290 ° C의 극한 작동 온도 범위
연화제가 없으며 생물학적으로 상용성이 뛰어남으로 의료 기술에 이상적입니다.
압축력이 극히 낮은 뛰어난 기계적 특성 및 탄성 특성
투명도는 높지만 반투명에서 불투명까지 색상을 지원할 수 있습니다.
빠른 가교 결합 반응
Hydraulic driven pumps
Fixid mixing ratio 1:1
Pressure control of mixed material by manual
Filling level control
7” PLC color touch screen display with operation
200L follower plate
Automatic pump and follower plate deaeration
Standard machine connection
Pressure sensors for lack of material and overpressure
Water cooled jacket machine connection
20L/200L follower plates
Metering control of A and B component
Color metering 0.3 - 4% with metering valve and position indicator
Color feeding 0.7L, 10L, 20L with optional agitator
Reciprocal feeding of two LIM units
Drum handling
Hydraulic driven meterting and mixing system
Fixed mixing ratio 1:1
Variable mixing ration +/-5%
Touch display operation
Optimize the VAT emptying, min 〈 1%
Pressure control of mixed material by manual
Servo electric driven linear actuators operated piston metering pumps
Variable mixing ratio
Intergrated roll-in device with automatic barrel bottom support
Filling level control
PLC (Beckhoff) with display operation
200L follower plate
Pressure sensors for lack of material and overpressure
Automatic follower plate deaeration
20L/200L follower plates
Metering control of A and B component
Color metering 0.3 - 4% with metering valve and position indicator
Color feeding 0.7L, 10L, 20L with optional agitator
Cooled static mixer
Color shortage control by means of pressure sensors
Servo-electric driven meterting and mixing system
Veriable mixing ratio from 100:10 to 10:100
Automatic pressure control of mixed material
Pigment lack control through the pressure sensor
2-sides operation
Low energy consumption, low noise, no oil for clean room
Hydraulic driven pumps (2.2kw)
Fixid mixing ratio 1:1
Pressure control of mixed material by manual
Filling level control
Switch cabinet complete with PLC control
20L follower plate
Automatic pump and follower plate deaeration
Standard machine connection
Pressure sensors for lack of material and overpressure
Color metering
Proportional color metering
Cooled mixing unit
Interchanging supply of two LIM machine
Roll-in device for an easy change of barrel
Movable version ( on wheels )
Varnishing in special colors
원재료의 개별 및 중앙 이송 시스템을 제공합니다.고투명 및 초정밀 제품을 위한 자동 속도제어 KruiseKontrol 시스템과 스마트 공장 구축을 위 MOWIS 네트워크 솔루션을 통하여 완전 자동화 실현에 한발 더 다가갑니다.
완벽한 제습 효율은 생산성 안정화의 기본적인 요소입니다.당사의 제습 건조 시스템은 소형부터 대형은 물론 대용량의 PET 성형을 위한 EUREKA PLAS 장비를 공급합니다.
정확한 계량은 성형 안정성을 보증함은 물론 재료의 손실을 방지합니다. 사출 및 압출, 필름 성형 등 다양한 고객의 요구에 대응하기 위한 모델과 기술을 지원합니다.
원료의 저장 및 관리는 제품 생산의 기본 구성 요소일 뿐 아니라 작업환경에도 중요한 분야입니다. 재료의 입출고 LOT 관리 및 사용량 측정은 실질적인 재료 관리와 원가 절감에 매우 중요합니다.
스마트 공장 구축을 위한 MOWIS 3는 모든 구성 장비의 실시간 현황 표시, 제어, 저장, 알람 등을 관리자와 유무선으로 통합시켜 줍니다.
온도 관리을 위한 냉각수는 가장 보편적인 매개체입니다.우리는 이 매개체를 깨끗하게 재활용 함으로써 환경 보호와지속 가능한 미래에 기여하고자 합니다.
TOOL-TEMP는 플라스틱,화학 물질,식품, 섬유,인쇄 및 제약과 같은 다양한 산업 분야에 30개 이상의 표준 온도 제어 장치 및 냉각기 모델이 포함되어 있습니다
EAS는 프레스, 스탬핑 및 다이캐스팅 머신뿐만 아니라 플라스틱 사출 성형기에서 신속한 공구 교환을 위한 구성품 및 턴키 시스템을 개발, 생산 및 판매합니다.
금형 감시 장치 ROBOT-EYE는 누구든지 간단히 조작할 수 있는 성형 환경 적용 감시 시스템으로써 “간단한 조작” “안정 동작 ”을 실현하였습니다.
ZERMA는 완벽한 크기의 축소 기술을 제공합니다. 프레스 분쇄기 부터 대형 분쇄기까지 소형 방음 분쇄기와 대구경 파이프 및 타이어를 위한 특수 시스템을 포함합니다.
대부분의 버진 펠렛 제조와 유사한 냉각 방식입니다.재생 펠렛의 다량 생산에 적합합니다. 핫 컷 타입에 비해 경제성이 뛰어납니다.
소위 LSR 인 액체 실리콘의 처리는 특히 까다롭습니다. LSR의 일관성은 물에서부터 꿀에 이르기까지 다양하며 금형이 매우 단단히 닫히고 정확한 세부 사항까지 성숙된 사출 성형 공정을 보장하기 위해 절대 평면 평행도가 필요합니다.
